Карта сайта

Новость44

  • Заказать звонок
  • Задать вопрос

Успешно завершены работы по модернизации МБКНС №1 Мегионского месторождения, заказчиком которых выступила компания «Славнефть-Мегионнефтегаз».

В рамках проекта, нашей компанией была реализована система дистанционного мониторинга и автоматизированного управления насосной станции системы ППД, а также были применены передовые технические решения в области автоматизации, такие как безлюдная эксплуатация промышленного объекта, оперативное дистанционное управление оборудованием, промышленное видеонаблюдение с возможностью детектирования аварийных и предаварийных ситуаций и контроля несанкционированного доступа посторонних лиц на объект, двухуровневая система управления на базе единой линейки контроллеров .

Кустовая насосная станция №1 (КНС №1) Мегионского месторождения была введена в эксплуатацию в 2003 году, и является важной частью системы поддержания пластового давления на месторождении. В 2016 году, по заказу ОАО «СН-МНГ», с целью изучения возможности снижения эксплуатационных затрат и улучшения условий труда, нашими специалистами были проведены НИОКР на предмет создания интеллектуальной АСУ ТП на объекте, по результатам которых было принято решение о внедрении системы. В 2018 году была представлена рабочая документация на модернизацию МБКНС в соответствии с ранее разработанным типовым техническим проектом. В настоящее время объект полностью перешел на режим безлюдной эксплуатации, что говорит об успешном завершении проекта. Таким образом, специалистами “Кросс-Автоматики” был проведен весь комплекс работ, связанных с созданием АСУ ТП интеллектуальной БКНС, от идеи до реализации.

                

                 Монтаж силового оборудования

                 ООО “Кросс-Автоматика”

                

                 Монтаж задвижек

                 ООО “Кросс-Автоматика”

 Для выполнения поставленной задачи и соответствия системы заложенным в проект требованиям, был применен набор современных технических средств и решений, таких как:

- Использование регулируемых дросселей для плавного запуска и регулирования производительности насосных установок;

- Модернизация системы управления СУ-9001-РЭДА под задачи интеллектуальных КНС и замена ими устаревших систем TATTLETALE, далее именуемые «СУ ГНС»;

- Дооснащение насосных блоков локальной промышленной сетью Ethernet и реализация каналов связи от СУ ГНС к общестанционному контроллеру, контроль состояния СУ ГНС;

- Двухуровневая система управления на базе единой линейки контроллеров семейства beckhoff, Wonderware;

- Нижний уровень – СУ ГНС на базе контроллеров Beckhoff;

- Верхний уровень – резервированный общестанционный контроллер Allen-Bradley;

- Общестанционный контроллер Allen-Bradley оснащается системой горячего резервирования. Удаленный ввод-вывод сигналов располагается в машинном зале и связан с контроллером по принципу Device Level Ring (кольцо), повышенной надежности;

- Для передачи данных между машинным залом и помещением обогрева вахтенного персонала выбрана прокладка волоконно-оптической линии связи (ВОЛС) для обеспечения требуемой надежности и пропускной способности линии связи;

- Замена входной задвижки насосов на электроуправляемую для отключения насосов от линии подачи при остановках и авариях;

- Дооснащение МБКНС-1 дополнительными датчиками и расширение списка контролируемых параметров. Доработка существующих АРМов ПТК «Зонд»;

- Установка системы видеонаблюдения на десять камер высокого разрешения. Установка компактного видеосервера;

                 

                 Контроль сварных соединений

                 ООО “Кросс-Автоматика”

                 

                 Пуско-Наладка

                 ООО “Кросс-Автоматика”

 АСУ ТП представлена подсистемами защиты и управления ГНС (СУ ГНС), общей подсистемой мониторинга и автоматизированного управления (СМАУ) и подсистемой видеонаблюдения.СМАУ является ядром, в которое интегрируются другие подсистемы.СУ ГНС – Обеспечивает мониторинг, поддержание автономных режимов, защиту и управление горизонтальной насосной ситемой МБКНС. СУ ГНС содержит в себе алгоритмы управления, а также заготовки автономных режимов управления. СУ ГНС входит в соcтав СМАУ.

СМАУ – это главная подсистема, объединяющая все другие функциональные части СУ ГНС и обеспечивающая сбор данных с подсистем, управление ГНС через подсистемы СУ ГНС, сбор данных с общестанционных датчиков, управление общестанционными задвижками, управление ГНС напрямую, минуя СУ ГНС, функции противоаварийных защит.СМАУ в постоянном режиме контролирует состояние СУ ГНС и принимает необходимые защитные меры в случае выхода из строя (либо отсутствия связи) одной или нескольких станций во время выполнения технологического процесса.Сервер ВН осуществляет сбор и хранение видеоряда с камер видеонаблюдения, выборки и передачи текущего или архивного видеоряда по запросам в локальные и удаленные АРМы видеонаблюдения.

Сервер БД и ОРС-сервер предназначен для исполнения функций доступа к физическим устройствам данных для получения в режиме реального времени технологической информациии хранения локального архива технологических данных. Обмен между функциональными подсистемами и внутри подсистем организован на первом уровне с использованием средств межпроцессорного взаимодействия (по резервированной сети передачи данных) и физических сигналов. Удаленный ввод/вывод параметров в Систему осуществляется по технологии отказоустойчивой кольцевой топологии аппаратного уровня (DLR).

 

Возможности АСУ ТП: 

  1. Удаленный запуск/останов в автоматическом режиме;
  2. Автоматическое закрытие выходной задвижки при остановке агрегата;
  3. Возможность настройки автоматического повторного пуска агрегата при срабатывании защит;
  4. Автоматическое поддержание заданного давления на выходе агрегата:
    • Возможность задания положения задвижки на выкиде насоса в %.
  5. Возможность выбора режима ручной/автоматический;
  6. Выбор статуса агрегата (ТО, ТР, ТО ЭД, ТР, ЭД). Автоматический переход в статус "в резерве", "в работе":
    • Автоматический расчет времени нахождения в ТО, ТР, ТО ЭД, ТР ЭД за различные периоды ("за сутки", "за месяц", "за квартал", "за год", "за весь период").
  7. Гистограммы закачки (в графическом виде) за текущие и предыдущие сутки.
  8. Удаленная диагностика всех основных компонентов системы (состояние СУ ГНС, связь с вычислителем расхода, состояние общестанционного контроллера и всех его модулей УСО, состояние промышленного ПК: БП, сторожевой таймер, RAID)
  9. Просмотр групповых трендов с возможностью компоновать аналоговые и дискретные параметры (уже есть готовые пресеты по каждому агрегату для быстрого доступа);
  10. Подробный архив аварийных событий и сообщений. Возможность фильтрации по агрегатам и по типам событий (в том числе отдельный фильтр запуск/останов). Изменение любых настроек системы тоже фиксируется как событие;
  11. Аварийный останов МБКНС. (возможность выполнять алгоритм по условию, по кнопке с удаленного АРМ, с панели ПУ СМАУ):
    • позволяет выполнить останов всех агрегатов в случае пожара/аварийной/нештатной ситуации, даже если вышли из строя СУ ГНС;
    • возможность завести логику на останов агрегата в случае отсутствия связи с СУ ГНС;
    • алгоритмы аварийного останова МБКНС продолжают совершенствоваться благодаря сбору и анализу информации по нештатным ситуациям, консультациям со стороны технологов, мастеров и другого эксплуатирующего персонала, совещаниям по вопросам дальнейшего развития и модернизации технологии безлюдной МБКНС. 

Возможности подсистемы видеонаблюдения: 

  1. Сообщения о обнаружении лиц;
  2. Сообщения о пожаре;
  3. Сообщение о дыме;
  4. Сообщение о движении (в том числе разлив жидкости);
  5. Дистанционное управление камерами;
  6. Глубокий архив, резервированные ЖД;
  7. Архив сообщений, возможность перехода на момент по нужному каналу, указанному в сообщении;
  8. Сообщения о вандализме (пропадание изображения с камеры (черный экран), изменение положения объектива и т.д.);
  9. Возможность задать положение камер по умолчанию. После смены положения для оперативного видеоконтроля камера возвращается в это положение через настроенный промежуток времени.

Вернуться назад

  • 15.03.2019 г.





Связь со специалистом

Вы можете задать вопрос. Для этого заполните все поля и отправьте сообщение. Ответ будет отправлен на указанный электронный адрес в ближайшее время.

  

Заказать звонок

Мы перезвоним вам в ближайшее время. Пн-Пт с 9:00 до 18:00 по Мск.

  

Оставить заявку на ТКП

Вы можете оставить заявку на ТКП для данного продукта. Для этого заполните все поля и нажмите "Оставить заявку". Ответ придет на указанный вами электронный адрес.

Также вы можете позвонить по нашему номеру +7 (3812) 66 01 25 или написать на эл. почту info@crossgroup.su