Завершены работы по модернизации стоек управления КНС на Северо-Покурском мр. для ПАО «Славнефть-Мегионнефтегаз»
Завершены работы по модернизации стоек управления насосных агрегатов КНС на Северо-Покурском месторождении. В рамках проекта существующие КНС были оснащены автоматическими средствами, которые теперь выполняют функции управления технологическим процессом, обеспечивают эффективную защиту и своевременную остановку процессов при угрозе аварии, а также локализуют её по заданным алгоритмам.
Целью модернизации являлось повышение удобства и функциональности системы управления технологическими процессами, ее надежности и безопасности. В ходе проведенной модернизации были созданы условия для дальнейшего дооснащения системы средствами управления и диспетчеризации верхнего уровня. Это позволяет в будущем обеспечить полную диспетчеризацию объектом посредством телеметрии, передавать данные о технологических процессах и осуществлять дистанционное управление.
Основные этапы работы по модернизации стоек управления насосных агрегатов КНС включали в себя:
- Разработку проектной документации;
- Замену стоек управления на новые стойки шкафного исполнения, с установкой для каждого агрегата локальной системы управления на базе свободно программируемых логических контроллеров (ПЛК);
- Введение для каждого насосного агрегата (НА) локальной системы управления, осуществляющей контроль и защиту по следующим параметрам:
- температура подшипников насосов и электродвигателей;
- температура гидропяты;
- давление масла на насосном агрегате;
- давление масла на электродвигателе;
- давление на приеме/выкиде;
- расход жидкости НА;
- время наработки НА;
- величина тока электродвигателей НА;
- значение вибрации;
- контроль положения защитного кожуха;
- электрозащита;
- неисправность электродвигателя масляного агрегата.
- Оснащение каждой локальной системы управления насосного агрегата (НА) сенсорной информационной панелью, имеющей открытый протокол обмена данными с контролером управления НА по сети Ethernet. На дисплее информационной панели отображается мнемосхема с графическим изображением НА и параметров его работы:
- значение текущего давления на приеме и выкиде НА;
- значение тока, потребляемого двигателем НА;
- значение текущего давления в маслосистеме НА;
- положение задвижки на выкиде насосного агрегата, процент открытия;
- значение расхода;
- значение температуры подшипников насосного агрегата и гидропяты;
- значение вибрации;
- достоверность измеряемого параметра (выход за пределы диапазона измерений);
- минимальное и максимальное значение предупредительной сигнализации.Приведение к нормативным требованиям сетей КИПиА от первичных датчиков и исполнительных механизмов.
- Замену электроконтактных манометров (ЭКМ) на электронные датчики давления с цифровой индикацией и аналоговым выходом на приеме и выкиде насосных агрегатов;
- Замену электроконтактных манометров (ЭКМ) на электронные датчики давления с цифровой индикацией и аналоговым выходом в маслосистеме насосных агрегатов;
- Монтаж кнопок аварийного отключения насосных агрегатов на наружную стену;
- Модернизацию АРМ машиниста КНС.
При реализации проекта использовались отечественные ПЛК - контроллеры серии СК-1000 производства ООО «СибКом Цифра», поддерживающие обмен данными по протоколам Modbus TCP и S7comm. В связке с ними была применена SCADA-система «КАСКАД Цифра»*, являющейся функциональным отечественным аналогом WinCC OA.
Внедренные решения позволяют сохранить совместимость с зарубежным программно-аппаратным комплексом.
* Включена в Реестр Российского программного обеспечения
Нефтедобыча
Продукция
Энергосбережение
Передача данных
О компании
Пресс-центр
Услуги
Контакты
