Карта сайта

Проведены работы по модернизации стенда тестирования ТМС для ПАО "Ижнефтемаш"

  • Проведены работы по модернизации стенда тестирования ТМС для ПАО "Ижнефтемаш"
  • Заказать звонок
  • Задать вопрос

Проведены работы по модернизации стенда тестирования ТМС для ПАО "Ижнефтемаш"

Завершены работы по техническому перевооружению стенда испытаний блоков погружной телеметрии, ранее изготовленному и поставленному нашей компанией для ПАО "Ижнефтемаш". Перевооружение стенда не повлияло на его конструктивную и принципиальную схему и методику проведения испытаний. Изменения коснулись в частности конструкции термошкафа, вибростола, системы подачи давления, программного обеспечения и электрической принципиальной схемы системы управления.

Полный перечень проведенных работ и их назначение представлены в таблице ниже.

Вид доработки Назначение
Введение контура охлаждения для термокамер. Повышение качества регулирования температуры в камерах, кратное сокращение времени процесса испытаний по точкам температуры.
Увеличение количества датчиков температуры в камерах до двух в каждой секции. Улучшение метрологических параметров стенда при температурных испытаниях и совершенствование сходимости с показаниями ТМСП.
Введение разъемных соединений на всех термодатчиках стенда. Обеспечение возможности снятия датчиков температуры для проведения их периодической поверки без вызова специалиста аккредитованной организации на место эксплуатации стенда.
Модификация оснастки для размещения блоков ТМСП в термокамерах. Более удобная и эргономичная установка блоков в термокамеры
Введение дополнительного независимого контура электрической защиты камер термошкафа от перегрева. Обеспечение возможности проведения термоиспытаний на максимальных температурах до 180° C
Замена ручного гидронасоса на электроприводной. Обеспечение автоматического проведения процесса совместного испытания на температурных режимах и по давлению без участия оператора.
Улучшение крепления блоков ТМСП на вибростоле. Сокращение времени установки блоков ТМСП на раме вибростола.
Дополнительная оснастка для вибростола Возможность проведения виброиспытаний по оси Z.
Принятие дополнительных мер защиты от влияния импульсных помех на устойчивость работы системы управления стенда. Исключения возможных сбоев в компьютерном оборудовании стенда, связанных с коммутационными помехами на высоковольтной шине.
Отображение результатов ПСИ ТМСП в протоколе испытаний в виде информативных цветных графиков, содержащих показания с датчиков ТМСП и эталонных датчиков, с учетом временной шкалы на протяжении всего периода испытаний. Отображение графика хода испытания в протоколе ПСИ по следующим параметрам:
  • температура пластовой жидкости (°С);
  • температура масла ЭД (°С);
  • температура обмотки ЭД (°С) (при наличии датчика);
  • температура на эталонных датчиках;
  • линии допуска по температуре (°С);
  • давление пластовой жидкости (МПа/ат);
  • давление масла ЭД (МПа/ат) (при наличии датчика);
  • давление на эталонном датчике;
  • линия допуска но давлению (МПа)/(ат);
  • виброускорение осевое, радиального, совмещенное (м/с2);
  • линия допуска по виброускорению (м/с2);
Возможность внесения в базу данных изделий доп. информации, с последующим отображением в протоколе ПСИ:
  • габарит;
  • завод-изготовитель;
  • дата сборки;
  • протокол обмена;
Повышение информативности протокола ПСИ
Оптимизация алгоритмов хода ведения испытаний: добавление возможности опционально выбирать в настройках режим испытаний, при котором процесс испытания по давлению в термокамере выполняется сразу после выхода на точку по температуре, параллельно с температурной стабилизацией. Сокращение времени процесса испытаний по точкам температуры.
Отображение на экранных формах ПО значений параметров с большей точностью. Обеспечение более качественного процесса испытаний и повышение удобства для оператора
Формирование (интеллектуальных) всплывающих уведомлений и подсказок оператору в процессе хода испытаний:
  • о выходе эталонных датчиков / датчиков изделий за диапазон измерений
  • анализ текущих параметров испытаний, формирование предупреждений о выходе данных параметров за границы, характерные для нормального хода испытаний;
  • подсказки по конфигурации кранов, размещению изделий, и т.д.
Обеспечение более качественного процесса испытаний и повышение удобства для оператора
Обеспечение возможности приостановки процесса испытаний и последующего продолжения с заданного места Возможность вмешаться в процесс и выполнить промежуточные действия в нештатной ситуации.

Вернуться назад

  • 05.05.2024 г.





Связь со специалистом

Вы можете задать вопрос. Для этого заполните все поля и отправьте сообщение. Ответ будет отправлен на указанный электронный адрес в ближайшее время.

  

Заказать звонок

Мы перезвоним вам в ближайшее время. Пн-Пт с 9:00 до 18:00 по Мск.

  

Оставить заявку на ТКП

Вы можете оставить заявку на ТКП для данного продукта. Для этого заполните все поля и нажмите "Оставить заявку". Ответ придет на указанный вами электронный адрес.

Также вы можете позвонить по нашему номеру +7 (3812) 66 01 25 или написать на эл. почту info@crossgroup.su