Наверх к Фасовочное оборудование
Полуавтомат ПАРК
Фасовочные полуавтоматы серии ПАРК и пункты розлива в бочковую тару серии ПР
Назначение, область применения
Фасовочные полуавтоматы серии ПАРК 2 предназначены для фасовки жидкотекучих лакокрасочных материалов, в т. ч. олифы, лаков, масляных и водоэмульсионных красок, эмалей, в ведра с запрессовывающимися крышками емкостью от 3 до 50 литров.
Полуавтомат состоит из модуля розлива, модуля укупорки, модуля управления. Тара перемещается по секции рольганга. Также могут быть установлены дополнительные секции рольганга, из которых одна выполняет роль приемной секции (снабжена наклонной закатной подставкой), и одна - отгрузочной секции.
Центральная секция интегрирована с полуавтоматическим весовым терминалом, управляемым микропроцессорным блоком. Дозирование продукта производится по весовому принципу. Подача фасуемого продукта осуществляется самотеком из дежи, устанавливаемой на высоте 1700 – 2500 мм от уровня пола. Отсечка производится автоматически, съемным клапаном с пневматическим приводом.
Особенности конструкции
Одним из важнейших элементов разливочного аппарата, определяющих его качество, является дозирующий клапан. Мы хотели бы обратить Ваше внимание на ряд особенностей конструкции клапанов, устанавливаемых на наших разливочных модулях, выгодно отличающих их от прочих. Дозирующие клапаны, устанавливаемые на наших разливочных модулях, выполняются сменными и быстросъёмными, что позволяет их легко обслуживать, а главное, обеспечить режим работы «один ко многим». Он заключается в том, что несколько клапанов подсоединены при помощи гибких рукавов к отдельным ёмкостям (резервуарам) из которых производится фасовка на одном фасовочном аппарате путём быстрой установки соответствующего клапана в гнездо приводного механизма. Если ёмкости расположены на значительном расстоянии одна от другой, это не препятствует данному режиму работы, так как аппарат выполнен в мобильном варианте. Такая схема работы позволяет, во-первых, уменьшить количество требующихся фасовочных постов, во-вторых, сократить потери, связанные с переходом с цвета на цвет, когда часть краски получается «неопределённого» переходного цвета.
Съемные клапаны позволяют, не отсоединяя их от подающего рукава и не прибегая к промывке, менять фасуемый продукт в течение нескольких минут. Клапаны изготавливаются из нержавеющей стали и содержат только элементы обладающие высокой корозионно- и химостойкостью (фторопласт, нерж.сталь). Высокая точность дозирования обеспечивается двухстадийным наливом: после грубого заполнения клапан переключается в режим медленного заполнения и производится точный долив до заданного веса. Все клапаны оснащаются встроенным фильтрующим элементом, предотвращающим попадание засохших плёнок и прочих твёрдых частиц в запорные элементы клапанов и в наполняемую ёмкость. Смена и прочистка фильтрующего элемента производится достаточно легко, также как и прочистка самого клапана, так как последние выполнены легкоразборными. Кроме того, предусмотрены консервирующие отверстия для заполнения полости клапана растворителем или маслом для предотвращения засыхания оставшейся на стенках фасуемой жидкости при длительном простое без промывки.
Конструкция аппаратов обеспечивает удобство обслуживания, в случае аварийного пролива фасуемая жидкость стекает с чашки весов в специальные лотки по которым поступает в приёмный бачок, откуда может быть возвращена в исходную ёмкость. Таким образом, узлы аппарата и пол в помещении остаются чистыми и для последующей работы достаточно протереть чашку весов. Последняя (по заказу) может иметь тефлоновое покрытие дающее отсутствие прилипания и лёгкость очистки. Наружные детали аппаратов имеют химически стойкое полимерное или гальваническое покрытие, гарантирующее длительное сохранение привлекательного внешнего вида в условиях воздействия растворителей. Внутренние детали клапанов выполняются из нержавеющей стали или имеют антикоррозионное покрытие.
Базовые модели аппаратов имеют закупорочный узел, рассчитанный на плоскую запрессовывающуюся крышку, однако, по специальному заказу моryт устанавливаться иные, например, для завинчивающихся или лепестковых крышек.
Аппараты изготавливаются как в настольном, так и в напольном исполнении, в последнем случае, рама может иметь колёсные опоры (мобильный вариант). По требованию заказчика аппараты могут быть укомп-лектованы перекачивающим узлом для подачи фасуемой жидкости, а также, пневмокомпрессором для собственных нужд, в случае отсутствия централизован-ного питания сжатым воздухом.
Секции рольганга обеспечивают перемещение и центрирование тары между позициями.
Контроллер позволяет автоматически учитывать вес пустой тары.
Задание дозы производится в цифровом виде или «по образцу».
Схема и внешний вид полуавтоматов серии ПАРК и Пунктов розлива в бочковую тару серии ПР
Сводная таблица параметров фасовочного оборудования
|
Параметр |
ПАРК-2-01 |
ПАРК-2-05 |
ПАРК-2-15 |
ПАРК-2-25 |
ПАРК-2-50 |
ПР-150 |
ПР-350 |
| Назначение |
Фасовка жидкотекучих лакокрасочных материалов, в т. ч. олифы, лаков, масляных и водоэмульсионных красок, эмалей, в банки с плоскими запрессовывающимися крышками |
фасовка жидкотекучих лакокрасочных материалов, в т. ч. олифы, лаков, масляных и водоэмульсионных красок, эмалей, в ведёрки с запрессовывающимися крышками |
Фасовка жидкотекучих лакокрасочных материалов, в т. ч. олифы, лаков, масляных и водоэмульсионных красок, эмалей, в бочки с завинчивающимися крышками |
||||
|
Выполняемые функции |
Открытие и автоматическое отсечение потока фасуемой жидкости при достижении заданной дозы с учётом заданного веса тары, индикация веса нетто фактически набранной дозы и фактического веса тары, настройка и хранение заданной дозы, запрессовка крышки. Установка крышки и перемещение тары между позициями – ручные. |
Открытие и автоматическое отсечение потока фасуемой жидкости при достижении заданной дозы с учётом фактического веса тары, индикация веса нетто, фактически набранной дозы и фактического веса тары, настройка и хранение заданной дозы. Перемещение бочки приводом. |
|||||
|
Подача фасуемой жидкости |
самотёком под действием гидростатического напора \ от иного источника при условии поддержания заданного входного давления. |
||||||
|
Диапазон настройки веса дозы (нетто), кг. |
0 - 1 |
0,5 - 5 |
2 -15 |
3 - 25 |
5 - 50 |
10-150 |
10-350 |
|
Максимальный вес тары, кг. |
0,3 |
0,6 |
1 |
3 |
5 |
20 |
50 |
|
Погрешность дозирования, не более, кг. |
0,010 |
0,015 |
0,020 |
0,040 |
0,050 |
0,200 |
0,400 |
|
Погрешность индикации веса, не более, кг. |
0,001 |
0,002 |
0,005 |
0,005 |
0,010 |
0,050 |
0,100 |
|
Максимальное настраиваемое усилие запрессовки, н. |
500 |
1200 |
2000 |
3000 |
3000 |
- |
- |
|
Производительность, при макс. дозе при плотности 1,4 кг/л, вязкости фасуемой жидкости 100 с, гидростатическом напоре 2м; кг\ч |
350 |
1500 |
2500 |
3000 |
4000 |
6000 |
6000 |
|
Максимальные габариты тары (диаметр x высота), мм |
200х250 |
200х250 |
300х300 |
300х400 |
350х700 |
450х1200 |
550х1400 |
|
Питание |
Электрическое, 1ф. 220 в, сжатый воздух, давление - 0,3 – 0,6 Мпа, расход - 0.8 м3/ч |
Электрическое, 3ф. 380 в, пневматическое, давление - 0,3 – 0,6 Мпа, расход – 1.5 м3/ч |
|||||
|
Исполнение |
Настольное \ Напольное \ Передвижное |
Напольное \ Передвижное |
Напольное |
||||
|
Габаритные размеры, мм |
800х600 х500 |
800х600 х650 |
900х750 х750 |
1000х800 х900 |
1200х800 х100 |
1500х1000 х1400 |
1700х1200 х1600 |
|
Масса, кг |
130 |
130 |
145 |
220 |
240 |
340 |
450 |
|
Дополнительные элементы (в стандартный комплект не входят) |
Сменные клапаны, компрессор, насос, фасонные насадки для запрессовки крышек, насадки для завинчивающихся крышек. |
Сменные клапаны, компрессор, насос, секции рольганга бесприводные, насадки для лепестковых крышек. |
Сменные клапаны, компрессор, насос, секции рольганга бесприводные, приводные. |
||||
Цены и сроки изготовления
Данные на 01.10.2015 г.
|
Цена, тыс. руб. (в т.ч. НДС), в станд. компл. |
408 |
431 |
491 |
616 |
706 |
907,5 |
939 |
|
Срок поставки, мес. |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Условия поставки
- Оборудование изготавливается на заказ после заключения договора.
- Условия поставки:50% - предоплата, оставшаяся часть после изготовления.
- Указанные модули могут быть поставлены и введены в эксплуатацию последовательно по отдельным договорам. В частности, оптимальна, на наш взгляд следующая схема поставки:
- Модули розлива и укупорки, модуль управления;
- Дополнительные клапаны;
- Накопители пустой и заполненной тары;
- Модуль подачи крышек;
- Модуль наклейки этикеток.
- Сменные клапаны дают возможность быстрой смены источника розлива - накопительной емкости без промывки системы. Их количество может быть любым, по Вашему заказу.
- Модули рассчитаны на цилиндрическую или коническую тару с широкой горловиной, диапазон настройки по диаметру: 100 – 250 мм, по высоте: 100 – 250 мм, по весу (брутто) 1-5 кг.
- Модули в любом наборе стыкуются между собой и в полном комплекте образуют автоматическую поточную линию фасовки.
- В случае если Вы отдаете предпочтение менее дорогостоящему варианту, можем предложить полуавтоматический агрегат розлива и укупорки с возможностью быстрой установки сменных клапанов от различных емкостей (стационарный или мобильный).
- Стоимость и сроки даны для базовых комплектов, без учёта дополнительных элементов и транспортных расходов.
- Отправка производится транспортной компанией, ж\д, контейнером или транспортом заказчика.
- Предоставляется гарантия в течение 1 года на поставляемое оборудование.
Нефтедобыча
Продукция
Энергосбережение
Передача данных
О компании
Пресс-центр
Услуги
Контакты