Карта сайта

Программный комплекс "Кросс-Старт"


Программный комплекс "Кросс-Старт"


ПК "Кросс-Старт" - это набор программных средств, позволяющий строить многоуровневые системы для управления измерительными, лабораторными, испытательными и другими технологическими процессами с возможностью гибкой настройки, мониторинга и контроля параметров сложных промышленных и технологических объектов. 

Получить ТКП
  • Для продукта возможно исполнение по вашему ТЗ, с учетом заданных параметров и особенностей *
  • Описание
  • Характеристики
  • Контакты

ПК "Кросс-Старт" включает в себя измерительную систему, сервер автоматизации и рабочие места оператора (АРМ), обеспечивая взаимодействие и обработку данных на каждом уровне, а также позволяя пользователям управлять процессами в реальном времени.

Измерительная система

Измерительная система "Кросс-Старт" обеспечивает осуществление измерения, передачи данных и управления внешними устройствами. Основные возможности системы включают:

  1. Настройка конфигурации контроллерного оборудования: ПО поддерживает настройку текущей конфигурации контроллеров, измерительных модулей и плат расширения портов. Это позволяет гибко адаптировать систему под нужды измерительного комплекса, изменяя или расширяя оборудование первого уровня.
  2. Управление наборами конфигураций: реализована функция подготовки и сохранения заранее созданных конфигураций оборудования, которые можно выбирать и использовать по мере необходимости.

  3. Самодиагностика оборудования: система проводит самодиагностику состояния контроллерного оборудования, измерительных модулей, а также проверяет сигнальные линии некоторых типов модулей на предмет обрывов. 

  4. Опрос измерительных модулей: ПО поддерживает опрос модулей контроллерного оборудования первого уровня через физические и виртуальные COM-порты по протоколам DCON/ModbusRTU/ModbusTCP, что позволяет получать данные с частотой дискретизации до 100Гц.

  5. Передача управляющих сигналов: при поступлении команды с верхнего уровня системы ПО отправляет управляющие сигналы в контроллерное оборудование первого уровня по протоколам DCON/ModbusRTU/ModbusTCP

  6. Настройка параметров работы оборудования: поддерживается задание режимов работы для различных типов измерительного оборудования, включая диапазон измерений и частоту (дискретизации) опроса .

  7. Конфигурирование измерительных каналов: ПО поддерживает настройку как простых, так и сложных (комплексных) измерительных каналов, включая каналы массового расхода, термопар, дискретных каналов с ШИМ-модуляцией, . 

  8. Настройка параметров измерительных каналов: ПО позволяет задавать параметры измерительных каналов, включая диапазон измерения, точность и данные о первичных преобразователях, нормализаторах, искробезопасных барьерах и пр.

  9. Калибровка и поверка: реализованы возможности калибровки, градуировки и поверки измерительных каналов с автоматическим формированием отчетов и их сохранением.

  10. Статистическая обработка данных: в системе предусмотрены функции нормализации показаний, что позволяет учитывать метрологические характеристики ИК и получать статистически корректные данные.

  11. Отображение данных в реальном времени: ПО отображает измеряемые сигналы и каналы в реальном времени, позволяя пользователям видеть текущее состояние системы в графическом и табличном представлениях, что облегчает мониторинг и диагностику.

  12. Передача данных на верхний уровень: система передает измерительные данные на верхний уровень по протоколу MQTT/ModbusTCP/CrossUDP, позволяя настраивать частоту дискретизации и управлять потоком данных в зависимости от требований.

  13. Получение управляющих команд: ПО принимает управляющие команды с верхнего уровня системы по протоколу MQTT/ModbusTCP/CrossUDP с возможностью приоритетной обработки команд.

Сервер автоматизации "Кросс-Старт"

Сервер автоматизации является ключевым звеном для обработки данных и управления технологическими процессами, выполняя следующие функции:

  1. Циклическое исполнение технологической модели: сервер автоматизации выполняет расчет текущей технологической конфигурации объекта в виде иерархической модели, включающей различные технологические объекты.

  2. Управление технологическим процессом: сервер позволяет выполнять технологические операции как в ручном, так и в автоматическом режиме

  3. Конфигурирование параметров: сервер настраивает параметры оборудования, что позволяет быстро адаптировать систему к изменениям конфигурации объекта.

  4. Обмен данными с ПО "Кросс-Старт": сервер получает измерительные данные и отправляет управляющие команды по протоколу MQTT/ModbusTCP/CrossUDP, синхронизируясь с измерительными каналами ПО "Кросс-Старт".

  5. Запись данных: все измеренные, рассчитанные параметры и обработанные данные записываются в технологическую базу данных, тем самыс обеспечивая возможность проведения ретроспективного анализа.

  6. Контроль параметров: сервер выполняет контроль значений измеряемых и вычисляемых параметров, сравнивая их с допустимыми значениями и сигнализируя при превышении.

  7. Архив сообщений: в долговременную память записываются сообщения о событиях, что позволяет хранить полный лог событий для последующего анализа.

  8. Протоколирование испытаний: сервер формирует протоколы испытаний с возможностью их сохранения и печати. 

Рабочее место оператора (АРМ)

АРМ предоставляет удобные инструменты для мониторинга и управления системой, включая:

  1. Мнемосхемы технологических подсистем: оператор может контролировать состояние всех основных подсистем оборудования.

  2. Контроль дискретных параметров: на экране отображаются все дискретные параметры технологических процессов.

  3. Отображение контролируемых параметров: мнемосхемы отображают положения управляющих переключателей и контролируемых параметров в графической форме (цифровые и стрелочные приборы).

  4. Аварийная сигнализация: при превышении допустимых значений технологических параметров система выдает аварийные сигналы.

  5. Просмотр и печать протоколов: можно вызывать, просматривать и печатать различные протоколы, включая исторические данные.

  6. Настройка шаблонов данных: оператор может создавать шаблоны для отображения текущих и исторических данных, гибко настраивая шкалы и привязывая к ним технологические параметры.

  7. Осциллографирование технологических процессов: система поддерживает осциллографирование, что позволяет записывать и анализировать ереходные процессы с высокой степенью дискретизации.

  8. Анализ данных из базы испытаний: предусмотрена возможность извлечения и визуализации технологических параметров оборудования  в графическом виде, включая аварийные сообщения.

Структурная схема программного обеспечения "Кросс-Старт" c основными программными модулями представлена на рисунке ниже.

Структурная схема программного обеспечения «Кросс-Старт»

Программный комплекс "Кросс-Старт" представляет собой гибкое решение, способное обеспечить точное управление технологическими процессами на всех уровнях: от конфигурации оборудования до контроля и анализа данных, - что делает его незаменимым инструментом для работы с высокотехнологичными объектами. Данный программный комплекс используется нашей компанией при разработке испытательных систем и других промышленных ПТК.


Программное обеспечение "Кросс-Старт" состоит из следующих основных программных модулей:

  • ПО контроллеров и периферийных устройств;
  • АИИС «Кросс-Старт»;
  • Сервер автоматизации «Automation Server»;
  • Сервер баз данных (MS SQL Server/Oracle/Postgres/MySQL/SQLite);
  • Шлюз обмена данными «MQTT broker»;
  • АРМ испытателей «CrossHMI»;

Телефон:

+7 (3812) 660-125

Электронный адрес:

info@crossgroup.su

Связь со специалистом

Вы можете задать вопрос. Для этого заполните все поля и отправьте сообщение. Ответ будет отправлен на указанный электронный адрес в ближайшее время.

  

Заказать звонок

Мы перезвоним вам в ближайшее время. Пн-Пт с 9:00 до 18:00 по Мск.

  

Оставить заявку на ТКП

Вы можете оставить заявку на ТКП для данного продукта. Для этого заполните все поля и нажмите "Оставить заявку". Ответ придет на указанный вами электронный адрес.

Также вы можете позвонить по нашему номеру +7 (3812) 66 01 25 или написать на эл. почту info@crossgroup.su