Наверх к Технологическое оборудование
Назначение стенда – сжатие и удержание пружин амортизаторов при выполнении сборочно-разборочных операций. Стенд гарантирует точность выполнения работ, минимизирует риск повреждения деталей и повышает безопасность оператора.
Для продукта возможно исполнение по вашему ТЗ, с учетом заданных параметров и особенностей *
Стенд позволяет производить как сборку, так и разборку амортизаторов различной номенклатуры, обеспечивая высокую скорость и безопасность работы.
Конструкция
Конструктивно стенд включает следующие элементы:
- Основа – несущая рама со съемными кожухами, на которой располагаются навесные элементы стенда;
- Защитное ограждение вокруг рамы для обеспечения безопасной работы оператора стенда;
- Рабочая поверхность: панель с фасонными крепежными элементами для установки сменной оснастки;
- Пневматический привод, обеспечивающий плавный подъем/спуск по направляющим штангам силовой каретки и установленными на ней регулируемыми кронштейнами с крюками для захвата пружин при сжатии.
- Приспособления для фиксации амортизатора – ложемент и пневматический приводной зажим для крепления за проушину;
- Блок подготовки воздуха с регулятором давления и блок пневмораспределителей с электрическим управлением, расположенные в пульте управления;
- Органы управления и индикации – кнопки, сигнальные лампы, манометр (расположены на панели пульта управления);
- Двустороння педаль для управления подачей привода;
- Регулируемые опоры для устойчивой и надежной установки стенда.
Позиции на рисунке:
- Каркас стенда
- Приборная панель
- Дверца
- Крючок
- Установочная оснастка
- Тельфер
- Устройство защиты от перегрузок
Выполняемые функции
Стенд предназначен для удобной и эффективной сборки и разборки амортизаторов определённой номенклатуры и работает по следующему алгоритму:
Подготовка стенда
Для работы с конкретной моделью амортизатора стенд настраивается с использованием подходящей навесной оснастки: устанавливается соответствующий ложемент и фиксатор с втулкой нужного диаметра, настраиваются крюки для работы с пружиной.
Процесс сборки
Пример последовательности действий оператора при сборке:
- Амортизатор помещается в ложемент. Оператор включает фиксацию за проушину и плотно закрепляет изделие в вертикальном положении с помощью откидного хомута.
- Крюки устанавливаются на нужный виток пружины.
- Защитное ограждение закрывается.
- С помощью педали управления запускается привод для сжатия пружины.
- Выполняются сборочные операции: установка кожуха, шайб, затяжка проушины.
- Педалью управления производится разжатие пружины.
- Оператор освобождает амортизатор, нажимая на кнопку фиксатора, и извлекает готовое изделие.
Процесс разборки
При разборке действия аналогичны, но вместо сборочных операций выполняются разборочные. В итоге, изделие извлекается в разобранном виде.
Время установки и фиксации амортизатора составляет менее 10 секунд, а полный цикл работы с изделием занимает около 1 минуты.
Система управления
Встроенная система управления (СУ) предназначена для полуавтоматического контроля и управления процесса установки изделия и сжатия \ разжатия пружин, и обеспечивает индикацию фаз процесса в виде световой сигнализации на панели пульта управления.
Условия и срок эксплуатации
Стенд рассчитан на эксплуатацию в условиях умеренных широт в закрытых помещениях с категорией исполнения и размещения УХЛ1 согласно ГОСТ 15150-69 со средней загрузкой:
- Эффективный фонд времени работы: 500 - 600 час\мес.;
- Число и длительность смен: 2/11 часов;
- Расчетный ресурс оборудования 10 лет.
Параметр | Значение |
---|---|
Усилие привода, кН (кгс), не менее | 15 (1500) |
Давление воздуха, бар | 8-10 |
Количество амортизаторов для одновременного сжатия, шт. | 1 |
Длина амортизатора, мм | 200 - 600 |
Длина пружины, мм | 200 - 300 |
Время установки \ извлечения изделия, сек | 5 - 10 |
Время сборки \ разборки одного изделия, мин | 1 - 2 |
Габариты, В х Ш х Г, мм | 1800 х 800 х 560 |
Вес (без учета компрессора), кг | 160 |
Телефон: |
+7 (3812) 660-125 |
Электронный адрес: |
info@crossgroup.su |