Карта сайта

Стенд сжатия пружин амортизаторов



Назначение стенда – сжатие и удержание пружин амортизаторов при выполнении сборочно-разборочных операций. Стенд гарантирует точность выполнения работ, минимизирует риск повреждения деталей и повышает безопасность оператора.

Получить ТКП
  • Для продукта возможно исполнение по вашему ТЗ, с учетом заданных параметров и особенностей *
  • Описание
  • Характеристики
  • Контакты

Стенд позволяет производить как сборку, так и разборку амортизаторов различной номенклатуры, обеспечивая высокую скорость и безопасность работы.

Конструкция

Конструктивно стенд включает следующие элементы:

  • Основа – несущая рама со съемными кожухами, на которой располагаются навесные элементы стенда;
  • Защитное ограждение вокруг рамы для обеспечения безопасной работы оператора стенда;
  • Рабочая поверхность: панель с фасонными крепежными элементами для установки сменной оснастки;
  • Пневматический привод, обеспечивающий плавный подъем/спуск по направляющим штангам силовой каретки и установленными на ней регулируемыми кронштейнами с крюками для захвата пружин при сжатии.
  • Приспособления для фиксации амортизатора – ложемент и пневматический приводной зажим для крепления за проушину;
  • Блок подготовки воздуха с регулятором давления и блок пневмораспределителей с электрическим управлением, расположенные в пульте управления;
  • Органы управления и индикации – кнопки, сигнальные лампы, манометр (расположены на панели пульта управления);
  • Двустороння педаль для управления подачей привода;
  • Регулируемые опоры для устойчивой и надежной установки стенда.

 Позиции на рисунке:

  1. Каркас стенда
  2. Приборная панель
  3. Дверца
  4. Крючок
  5. Установочная оснастка
  6. Тельфер
  7. Устройство защиты от перегрузок

 

 

 

 

 

Выполняемые функции

Стенд предназначен для удобной и эффективной сборки и разборки амортизаторов определённой номенклатуры и работает по следующему алгоритму:

  • Подготовка стенда

  • Для работы с конкретной моделью амортизатора стенд настраивается с использованием подходящей навесной оснастки: устанавливается соответствующий ложемент и фиксатор с втулкой нужного диаметра, настраиваются крюки для работы с пружиной.

  • Процесс сборки

  • Пример последовательности действий оператора при сборке:

    1. Амортизатор помещается в ложемент. Оператор включает фиксацию за проушину и плотно закрепляет изделие в вертикальном положении с помощью откидного хомута.
    2. Крюки устанавливаются на нужный виток пружины.
    3. Защитное ограждение закрывается.
    4. С помощью педали управления запускается привод для сжатия пружины.
    5. Выполняются сборочные операции: установка кожуха, шайб, затяжка проушины.
    6. Педалью управления производится разжатие пружины.
    7. Оператор освобождает амортизатор, нажимая на кнопку фиксатора, и извлекает готовое изделие.

  • Процесс разборки

  • При разборке действия аналогичны, но вместо сборочных операций выполняются разборочные. В итоге, изделие извлекается в разобранном виде.

    Время установки и фиксации амортизатора составляет менее 10 секунд, а полный цикл работы с изделием занимает около 1 минуты.

    Система управления

    Встроенная система управления (СУ) предназначена для полуавтоматического контроля и управления процесса установки изделия и сжатия \ разжатия пружин, и обеспечивает индикацию фаз процесса в виде световой сигнализации на панели пульта управления.

    Условия и срок эксплуатации

    Стенд рассчитан на эксплуатацию в условиях умеренных широт в закрытых помещениях с категорией исполнения и размещения УХЛ1 согласно ГОСТ 15150-69 со средней загрузкой:

    • Эффективный фонд времени работы: 500 - 600 час\мес.;
    • Число и длительность смен: 2/11 часов;
    • Расчетный ресурс оборудования 10 лет.

    Параметр Значение
    Усилие привода, кН (кгс), не менее 15 (1500)
    Давление воздуха, бар 8-10
    Количество амортизаторов для одновременного сжатия, шт. 1
    Длина амортизатора, мм 200 - 600
    Длина пружины, мм 200 - 300
    Время установки \ извлечения изделия, сек 5 - 10
    Время сборки \ разборки одного изделия, мин 1 - 2
    Габариты, В х Ш х Г, мм 1800 х 800 х 560
    Вес (без учета компрессора), кг 160

    Телефон:

    +7 (3812) 660-125

    Электронный адрес:

    info@crossgroup.su

    Связь со специалистом

    Вы можете задать вопрос. Для этого заполните все поля и отправьте сообщение. Ответ будет отправлен на указанный электронный адрес в ближайшее время.

      

    Заказать звонок

    Мы перезвоним вам в ближайшее время. Пн-Пт с 9:00 до 18:00 по Мск.

      

    Оставить заявку на ТКП

    Вы можете оставить заявку на ТКП для данного продукта. Для этого заполните все поля и нажмите "Оставить заявку". Ответ придет на указанный вами электронный адрес.

    Также вы можете позвонить по нашему номеру +7 (3812) 66 01 25 или написать на эл. почту info@crossgroup.su