Стенд позволяет производить как сборку, так и разборку амортизаторов различной номенклатуры, обеспечивая высокую скорость и безопасность работы.

Конструкция

Конструктивно стенд включает следующие элементы:

• Основа – несущая рама со съемными кожухами, на которой располагаются навесные элементы стенда;
• Защитное ограждение вокруг рамы для обеспечения безопасной работы оператора стенда;
• Рабочая поверхность: панель с фасонными крепежными элементами для установки сменной оснастки;
• Пневматический привод, обеспечивающий плавный подъем/спуск по направляющим штангам силовой каретки и установленными на ней регулируемыми кронштейнами с крюками для захвата пружин при сжатии.
• Приспособления для фиксации амортизатора – ложемент и пневматический приводной зажим для крепления за проушину;
• Блок подготовки воздуха с регулятором давления и блок пневмораспределителей с электрическим управлением, расположенные в пульте управления;
• Органы управления и индикации – кнопки, сигнальные лампы, манометр (расположены на панели пульта управления);
• Двустороння педаль для управления подачей привода;
• Регулируемые опоры для устойчивой и надежной установки стенда.

 Позиции на рисунке:

1. Каркас стенда
2. Приборная панель
3. Дверца
4. Крючок
5. Установочная оснастка
6. Тельфер
7. Устройство защиты от перегрузок

Выполняемые функции

Стенд предназначен для удобной и эффективной сборки и разборки амортизаторов определённой номенклатуры и работает по следующему алгоритму:

Подготовка стенда

Для работы с конкретной моделью амортизатора стенд настраивается с использованием подходящей навесной оснастки: устанавливается соответствующий ложемент и фиксатор с втулкой нужного диаметра, настраиваются крюки для работы с пружиной.

Процесс сборки

Пример последовательности действий оператора при сборке:

1. Амортизатор помещается в ложемент. Оператор включает фиксацию за проушину и плотно закрепляет изделие в вертикальном положении с помощью откидного хомута.
2. Крюки устанавливаются на нужный виток пружины.
3. Защитное ограждение закрывается.
4. С помощью педали управления запускается привод для сжатия пружины.
5. Выполняются сборочные операции: установка кожуха, шайб, затяжка проушины.
6. Педалью управления производится разжатие пружины.
7. Оператор освобождает амортизатор, нажимая на кнопку фиксатора, и извлекает готовое изделие.

Процесс разборки

При разборке действия аналогичны, но вместо сборочных операций выполняются разборочные. В итоге, изделие извлекается в разобранном виде.

Время установки и фиксации амортизатора составляет менее 10 секунд, а полный цикл работы с изделием занимает около 1 минуты.

Система управления

Встроенная система управления (СУ) предназначена для полуавтоматического контроля и управления процесса установки изделия и сжатия \ разжатия пружин, и обеспечивает индикацию фаз процесса в виде световой сигнализации на панели пульта управления.

Условия и срок эксплуатации

Стенд рассчитан на эксплуатацию в условиях умеренных широт в закрытых помещениях с категорией исполнения и размещения УХЛ1 согласно ГОСТ 15150-69 со средней загрузкой:

• Эффективный фонд времени работы: 500 - 600 час\мес.;
• Число и длительность смен: 2/11 часов;
• Расчетный ресурс оборудования 10 лет.